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              上海外圆磨床出现故障要及时修理
              发布时间:2016-09-19   点击次数:1869次

              上海外圆磨床在使用出现故障时要及时处理,下面我们来看下:
                
                外圆磨床常见的故障及排除的方法,数控外圆磨床磨削外圆时工件表面出现振纹片状纹、斜纹、端面外圆磨床磨削外圆时,表面出现振纹,数控高速端面外圆磨床磨削外圆时,工件表面出现振纹(片状纹、斜纹、螺旋纹)的问题:螺旋纹)的问题:产生问题的主要原因:(1)钻石刀刀座固定结合面接触不好;
                (2)砂轮架主轴间隙大超差;
                (3)磨削时,头架转速、砂轮修整速度的参数选择不当;
                (4)选用的砂轮的型号与被加工工件的材质不匹配。
                解决的方法:
                (1)重新刮研钻石刀固定座,时其结合良好,紧固好后,用表测钻石刀头部,搬动时,应不超过0.01mm,同时要考虑钻石刀是否锋利等因素;
                (2)动静压砂轮架主轴的间隙(包括径向、轴向)应在规定的范围内(径向:0.027~0.03mm,轴向:0.02mm之内),同时要考虑静压压力一般控制在(15kg~18kg∕c㎡),动压压力是否建立起来,各孔的喷油。
                外圆磨床的常见故障有哪些呢,以下以M131W万能磨床为例简单介绍几点:
                一、引起外圆磨床加工工件表面有波纹的原因:
                1、砂轮静平衡差。
                2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均,砂轮变钝,与工件摩擦力增大,使工件周期性振动增大。
                3、砂轮主轴瓦磨损,配合间隙大主轴在旋转中有漂浮,使砂轮产生不平衡,产生振动。
                4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良,磨削时引起砂轮跳动。
                5、砂轮架电动机振动,传动皮带过紧、松或长短不一致产生振动。
                6、砂轮架电动机平衡差。
                7、工件中心孔与顶尖接触不良。
                8、工件顶的不合适,过紧使工件旋转不均匀,过松使系统刚性降低。
                二、外圆磨床加工工件时表面有螺旋线的原因:
                主要原因是由砂轮的母线平直性差,有凹凸现象,使砂轮和工件表面仅是部分接触,磨削时就容易出现螺旋线其产生原因有以下几点:
                1、机床工作台纵向速度和工件旋转线速度过高。
                2、砂轮轴心线和机床工作台导轨不平行。
                3、机床工作台导轨润滑油压力大,而且过多,致使工作台漂浮。
                4、砂轮修整后,边缘为倒角。
                5、修整砂轮时,冷却不均与。
                6、横向进给量过大。
                7、砂轮修整不良。
                8、尾架套筒与顶尖锥度配合不良。
                
                希望以上的介绍能为大家的使用带来帮助。

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